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压铸件常见不良现象有那些?对应的解决方法是什么

时间: 2020-03-16 07:06:37来源: 无锡紫悦精密机械科技有限公司

压铸件常见不良现象有那些?对应的解决方法是什么

1、常见的不良现象有:有产品表面起皱和起皱。

99视频69e精品视频 表面起皱:产品表面形成的不规则褶皱,主要出现在壁较薄的前段部分。

起皱:镶件附近的圆柱状部分,表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分,根据发生状态有差异。


2、解决方法

表面起皱解决方法:调整高速高压区的位置以防止溶液降温;

起皱解决方法:对模具进行预热,在设定的温度条件下进行生产是很重要的,将模具温度设定在适当的范围。

压铸机设计规范

压铸件的设计要考虑到压铸件壁厚、压铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、压铸件上铸孔和孔到边缘的距离、压铸件上的长方形孔和槽、压铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面 。

99视频69e精品视频 1、铸造圆角设计规范

99视频69e精品视频 通常压铸件各个部分相交应有圆角(分型面处除外),可使金属填充时流动平稳,气体也较容易排出,并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm。

2、压铸件内的嵌件设计规范

首先,压铸件上的嵌件数量不宜过多;其次,嵌件与压铸件的连接要牢固,同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等;再次,嵌件要避免有尖角,以利安放并防止铸件应力集中,铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面需要镀层保护;然后有嵌件的铸件应避免热处理,以免因两种金属的相变而引起体积变化,使嵌件松动。

99视频69e精品视频 3、压铸件壁厚的设计规范

薄壁比厚壁压铸件具备更高的强度和好的致密性,鉴于此,压铸件设计中应该遵循这样的原则:在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚,并保持壁厚具有均匀性。

实践证明,压铸件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜,壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。压铸件壁太厚、壁太薄对铸件质量影响的表现:如果设计中铸件壁太薄,会使金属熔接不好,直接影响铸件强度,同时会给成型造成困难;

壁太厚或者严重不均匀时,容易产生缩瘪及裂纹,另一方面,随着壁厚的增加,铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多,同样会降低铸件强度,影响铸件质量。

关键词:压铸件

文章来源:http://lovevoice6.com/gongsi/18.html


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